Сварочные полуавтоматы инверторные

Основные достоинства полуавтоматов сварочных инверторных:

  • Высокое качество сварки, плавная регулировка напряжения, управление длинной дуги, управление динамикой дуги, возможность импульсной свари, возможность применять специальные программы для сварки, возможность получить аппарат для трех процессов MIG/MAG, TIGDCLiftStart, MMA. Наличие электронного управления и микропроцессоров позволяет стабилизировать сварочную дугу, упрощает процесс сварки, снижает разбрызгивание, экономит сварочные материалы.
  • Низкое энергопотребление (по сравнению с обычным сварочным трансформатором или выпрямителем) позволяет значительно экономить на платежах за электроэнергию.
  • Малые габаритные размеры и небольшая масса источника обеспечивают лёгкость транспортировки, мобильность — аппараты могут применяться в удаленных местах проведения сварочных работ.

Сварочные полуавтоматы инверторные 250–350 А

Инверторные аппараты с максимальным значением сварочного тока 250 – 350 А часто являются универсальными и имеют возможность сварки сталей (в том числе и нержавеющих), цветных металлов в различном интервале толщин в режимax MIG/MAG, MMA и TIG.
Наличие большого числа дополнительных функций, как например режим импульса, двойного импульса, возможность смены сварочного цикла, специальные программы для сварки тонколистового металла, алюминия, функция синергетики и сохранения часто используемых режимов, делают процесс сварки простым и комфортным для использования даже рабочим с невысокой квалификацией. Благодаря специализированным программам становится возможным создание соединений даже при большом зазоре, а также сварка изделий как тонколистового, так и большой толщины.
Средняя продолжительность включения (отношение времени работы к сумме времени работы и паузы, измеряемое в процентах) при сварке на максимальных токах равно 50 %. При наличии большого числа функций, данного показателя хватит не только для мелкого ремонта, но и при использовании на мелкосерийном производстве в авиа- и ракетостроении, в лёгкой промышленности и машиностроении.

Перейти

Сварочные полуавтоматы инверторные 350–600 А

Современные промышленные инверторные полуавтоматы с максимальным показателем сварочного тока 350 – 500 А предназначены для ручной дуговой (ММА), аргонодуговой сварки (TIG) и сварки плавящейся электродной проволокой (сплошной или порошковой) в среде защитных газов (MIG/MAG), деталей из обычных и нержавеющих сталей, алюминия и других цветных металлов.
Благодаря большому количеству дополнительных функций, получение качественного сварного соединения возможно при минимальных трудозатратах сварщика. Также большинство источников данного класса оснащено возможностью подключения к ПК для загрузки уже готовых режимов, либо для программного анализа процессов при сварке. Это также позволяет свести к минимуму появление дефектов. Техническое исполнение полуавтоматов адаптировано к суровым цеховым условиям, что характеризуется улучшенной системой вентиляции и усиленным охлаждением. При сварке на данных установках применяют проволоку с максимальным диаметром 2 мм.
Средняя продолжительность включения (отношение времени работы к сумме времени работы и паузы, измеряемое в процентах) равно 60-80 %, что оптимально подходит для продолжительных работ на современных промышленных предприятиях.

Перейти

Сварочные полуавтоматы инверторные до 250 А

Сварочные полуавтоматы с максимальным значением тока 100 – 250 А предназначены для полуавтоматической MIG/MAG-сварки в среде защитных газов, а также для ММА-сварки покрытым электродом. Аппараты этого типа, в основном, используют в ремонте, личном хозяйстве, а также частных мастерских.
Такие устройства обладают основным набором функций, необходимых для получения качественного сварного соединения без дополнительных усилий. Данные сварочные полуавтоматы используют для сварки проволоку толщиной до 1,2 мм. Наибольшая толщина металла при однопроходной сварке на максимальном режиме тока равна 2-3 мм. Средняя продолжительность включения (отношение времени работы к сумме времени работы и паузы, измеряемое в процентах) 30 -60 %. При таком показателе производительность процесса будет зависеть от протяжённости соединений

Перейти